復合式的鍋爐除塵器在結構組成上來(lái)看通常是一級為電除塵器，二級為鍋爐脈沖除塵器。電除塵器的除塵效率與電場(chǎng)長(cháng)度是對數曲線(xiàn)關(guān)系，其中一電場(chǎng)的效率較高可達80%~90%，后面 、三電場(chǎng)的效率僅在10%~20%之間。鍋爐除塵器較大的 點(diǎn)在于 捕集各種成分粉塵的細微粒子，當收集高濃度粉塵時(shí)需頻繁清灰，除塵器阻力上升率快、清灰周期短，這種運行工況存在縮短濾袋使用壽命等不足之處。將兩種技術(shù)有機結合，充分發(fā)揮電除塵和布袋除塵的優(yōu)點(diǎn)，使前級的電除塵收集80%~90%的粉塵量，后級布袋除塵收集少量的細粒粉塵，克服兩者不足，發(fā)揮各自 長(cháng)，形成具有穩定 的電一袋除塵器復合技術(shù)。

　　鍋爐除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)總結如下：

　　一、鍋爐除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、除塵效率高

　　過(guò)濾風(fēng)速高，投資和占地面積少。既節省設備投資又減少了除塵器占地面積，具有很高性?xún)r(jià)比。

　　2、阻力小，經(jīng)久耐用

　　運行阻力低、清灰周期和濾袋使用壽命長(cháng)。

　　3、科學(xué)性和 性

　　由于在電一袋復合型除塵器中，煙氣先通過(guò)前級電除塵后再緩慢進(jìn)入鍋爐單機鍋爐除塵器，前級電除塵捕集80%以上的煙氣粉塵，后級濾袋捕集的粉塵量 常規布袋除塵的1/5。使后級濾袋的粉塵負荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延長(cháng);粉塵經(jīng)過(guò)前級電場(chǎng)電離荷電，荷電效應改善了在濾袋上粉塵的過(guò)濾 性，提高了濾袋的透氣性能，粉塵易清灰。

　　4、 性和穩定性

　　電一袋復合型除塵器在性能上完全克服了電除塵器的不足，不受煤種、煙氣工況、飛灰 性影響，其微量排放容易實(shí)現，而且排放濃度可以長(cháng)期 ，穩定在50mg/Nm以下。

　　鍋爐除塵器的缺點(diǎn)：

　　1、分體式電袋復合型

　　占地面積較大;設備重量增加;阻力較高。

　　鍋爐配套的鍋爐除塵器在經(jīng)過(guò)長(cháng)期運行后，鍋爐除塵器其使用工況極不穩定，除塵效率下降，同時(shí)設備故障率高，經(jīng)常在不知不覺(jué)中 已經(jīng)停運。從電除塵器出口測得的鍋爐尾部煙氣煙塵排放濃度平均值為200mg/m以上，不能滿(mǎn)足環(huán)保排放指標的要求。

　　2、一體式電袋復合型

　　旁通煙道復雜;有高溫煙氣時(shí)，布袋仍與煙氣接觸;布袋不能在線(xiàn)換袋;當點(diǎn)爐、出現高溫或爆管時(shí)，除塵器不能投入工作，煙囪的排放濃度高，對引風(fēng)機磨損大。

　　此外，目前鍋爐除塵器存在的問(wèn)題主要有如下幾個(gè)：

　　1、機械振打系統振打錘脫落頻繁;

　　2、除塵效率隨時(shí)間的延續而衰減等;

　　3、風(fēng)機能力偏小，鍋爐存在帶滿(mǎn)負荷風(fēng)量不夠的現象;

　　4、鍋爐除塵器捕集的粉煤灰通過(guò)灰斗下面的三臺埋刮板輸送機，集中送入中間緩沖灰倉，然后分兩路送出。主路采用單倉泵干式出灰開(kāi)工、輸送到水泥廠(chǎng)綜合利用;另一路備用，順溜管通過(guò)水力沖灰器排入原有灰渣系統。目前系統不能正常工作，僅能采用備用水力沖灰系統排灰，造成二次污染。

　　5、檢測顯示除塵器出口鍋爐煙氣尾部煙氣不達標排放，除塵效率低，除塵效果很不理想;

　　6、極板積灰情況嚴重;

　　7、經(jīng)過(guò)多年的煙氣沖刷及溫差形變，整個(gè)陽(yáng)極排、陰極線(xiàn)磨損、銹蝕、松動(dòng)嚴重，基木上需全部 換;

　　8、陰極毛刺線(xiàn)脫落很多，陰極大小框架變形松動(dòng)嚴重， 別是小框架的連接處磨損脫焊 嚴重，造成毛刺線(xiàn)脫落搭接，電場(chǎng)跳停;

　　9、陽(yáng)極板承振砧鐵、陰極撞擊桿斷裂脫落很多。