雨季汛期排水泵選型與使用指南
雨季汛期排水泵是應對城市內(nèi)澇、農(nóng)田漬澇等洪澇災害的關鍵設備。正確的選型和使用能有效降低災害損失，保障人民生命財產(chǎn)安全。
一、核心選型參數(shù)
1. 流量（Q）
流量是單位時間內(nèi)需要排出的水量，以立方米每小時（m3/h）表示。根據(jù)排澇面積和雨強計算需求，例如1小時內(nèi)排干10公頃積水需≥3000 m3/h流量。城市內(nèi)澇場景建議選擇大流量泵（≥800 m3/h），中小區(qū)域排澇可選擇中流量泵（150-300 m3/h）。
2. 揚程（H）
揚程指水泵能夠揚水的高度，單位米（m）。計算公式為：H = 排出幾何高度 + 吸入幾何高度 + 管道損失 + 自由水頭（0.02-0.03MPa）。平原城市一般5-15米，山區(qū)可能>30米。低洼地區(qū)長距離排水需選擇高揚程泵（≥20m），普通排澇場景中揚程泵（15-28m）即可。
3. 介質適應性
根據(jù)排水水質選擇泵型：
清水泵：適用于雨水、河水等雜質較少的介質，效率高但易堵塞
排污泵：適用于含泥沙、垃圾的污水，抗堵塞能力強，自帶切割/過濾裝置
耐磨泵：針對含泥沙、雜質的污水，推薦自吸排污泵或渣漿泵
二、泵型選擇
1. 離心泵
適合大流量、低揚程場景，效率高但啟動需灌水。雙吸中開泵流量可達2300 m3/h，適用于城市立交橋排水等快速排水場景。
2. 潛水泵
安裝便捷，適用于深水位環(huán)境。潛水排污泵具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點，在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面效果獨特。
3. 軸流泵與混流泵
適用于中等揚程與大流量場景。軸流泵流量大、揚程低，適合大流量、低揚程的排澇需求；混流泵兼具離心泵和軸流泵優(yōu)點，流量大、揚程適中。
4. 柴油機泵
無需電力，適用于斷電應急場景。柴油機CPS300-304/4中開雙吸泵流量可達800 m3/h，適合夜間搶險等應急場景。
三、選型原則
1. 場景匹配原則
城市道路內(nèi)澇：龍吸水、柴油機泵車，快速響應、機動性強
地下空間淹水：大流量潛水軸流泵，可潛入深水、免建泵房
河道行洪：固定式軸流泵站/貫流泵，大流量持續(xù)排水
農(nóng)田漬澇：混流泵、移動式潛水電泵，兼顧揚程與流量
高揚程排水：多級離心泵、永磁深井泵，滿足深基坑、隧道排水需求
2. 性能參數(shù)匹配
確保所選泵的流量、揚程、效率等性能參數(shù)滿足實際需求，并留有一定余量。關注泵的汽蝕余量，防止汽蝕現(xiàn)象影響泵的使用壽命。優(yōu)先選擇高效節(jié)能的泵型，以降低運行成本。
3. 材質與結構選擇
根據(jù)介質特性選擇耐腐蝕、耐磨材料制造的泵，如不銹鋼、鑄鐵等。考慮泵的結構是否便于維護和檢修，以降低后期維護成本。
四、安裝注意事項
1. 安裝位置選擇
選擇離污水源較近的位置，確保設備避開易燃、易爆等危險物質，保證設備穩(wěn)定性。安裝地面應干燥平坦，具有足夠承重能力。
2. 管道連接
選擇合適的管徑，管徑過小會導致排水速度慢，管徑過大則會造成資源浪費。保證管道無堵塞，做好密封工作，確保管道連接處無漏水。進出口管道要保持足夠的直線段，避免過多彎頭和轉彎。
3. 電氣安全
確認電源電壓與設備要求一致，保證電源連接牢固。做好電氣防護，防止泵在運行時因電氣故障引發(fā)安全事故。所有設備的外殼應可靠接地，防止觸電事故。
4. 試運行與調試
安裝完成后需進行試運行和調試，檢查電源接線是否正確、泵的旋轉方向是否正確、密封性能是否良好。試運行時間一般為30分鐘到1小時，觀察泵的穩(wěn)定性和工作狀態(tài)。
五、常見故障及排除
1. 啟動后不出水
原因：泵內(nèi)有空氣或進水管積氣、底閥關閉不嚴、真空泵填料嚴重漏氣、閘閥或拍門關閉不嚴。
排除方法：清除雜物，更換已損壞的橡皮墊，改變閥片方向；壓緊或更換新的填料，關閉閘閥或拍門；加大灌引量，直到放氣螺塞處不冒泡為止；更換有裂紋的管子；降低揚程，將水泵的管口壓入水下0.5米。
2. 啟動時泵不轉
原因：填料太緊、葉輪與泵體之間被雜物卡住、泵軸/軸承/減漏環(huán)銹住、泵軸嚴重彎曲。
排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
3. 水泵發(fā)熱軸承損壞
原因：滾動軸承或托架蓋間隙過小、泵軸彎曲或兩軸不同心、膠帶太緊、缺油或油質不好、葉輪平衡孔堵塞。
排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調整泵軸或調整兩軸的同心度；適當調松膠帶緊度；加注干凈的黃油；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。
4. 啟動后流量不足
原因：轉速不配套或皮帶打滑、軸流泵葉片安裝角太小、揚程不足、吸程偏高、底閥/管路/葉輪局部堵塞、出水管漏水嚴重。
排除方法：恢復額定轉速，清除皮帶油垢，調好皮帶緊度；調好葉片角，降低水泵安裝位置；密封水泵漏氣處，壓緊填料；清除堵塞物，更換葉輪；更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。
六、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查
每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘
電纜每年至少檢查一次，若破損及時更換
定期檢查密封件，如發(fā)現(xiàn)損壞或老化及時更換
2. 潤滑保養(yǎng)
水泵在出廠前已注入適量機油，應每年檢查一次
如果發(fā)現(xiàn)機油中有水，應放掉并更換機油和密封墊
三周后重新檢查，如果機油又成乳化液，應檢查或更換機械密封
3. 長期不用處理
排水泵長期不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉30分鐘（不能干磨），以檢查其功能和適應性。
七、安全注意事項
設備起吊時禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物
電纜端部嚴禁浸入液體中
所有設備的外殼應可靠接地，防止觸電事故
出水管內(nèi)徑應符合規(guī)定要求，原則上不得小于水泵的出水口徑
潛水排污泵不能放置在污水入口處，避免因震動產(chǎn)生下陷
通過科學選型、正確安裝、定期維護和及時排除故障，可以確保雨季汛期排水泵高效穩(wěn)定運行，為防汛排澇工作提供可靠保障。
