一、影響離心泵機組效率的幾個因素
離心泵的效率是機械效率、容積效率和液壓效率的乘積。泵組效率是泵效率和電機效率的乘積。造成離心泵效率低的主要因素如下：
1。泵本身的效率是根本性的影響。在相同的工作條件下，泵的效率可能相差超過15%。
2。離心泵的運行工況低于泵的額定工況。泵效率低，能耗高。
三。運行中電機效率保持不變。因此，選擇一種高效的電機是非常重要的。
4。機械效率的影響主要與設(shè)計和制造質(zhì)量有關(guān)。選用泵后，后期管理的影響較小。
5。水力損失包括水力摩擦損失和局部阻力損失。經(jīng)過一段時間的運行，葉輪和導(dǎo)葉表面不可避免地會磨損，水力損失增加，水力效率降低。
6。泵的容積損失又稱泄漏損失，它包括三種泄漏損失：葉輪密封環(huán)、級間和軸向力平衡機構(gòu)。體積效率不僅與設(shè)計制造有關(guān)，還與崗位管理有關(guān)。泵連續(xù)運行一段時間后，由于部件間的摩擦，間隙增大，容積效率降低。
7。由于過濾筒堵塞和管道入口堵塞，離心泵空轉(zhuǎn)。
8。在啟動離心泵之前，工作人員沒有注意離心泵啟動前的準備工作。暖泵、圓盤泵、注水泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不到位，經(jīng)常造成泵空化，噪聲大，振動大，泵效率低。
2。降低離心泵能耗提高泵組效率的措施
1。更換效率低下的離心泵。更換時，選擇接近實際工況的離心泵，以保證更換后的泵始終處于高效運行狀態(tài)。
2。變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。對于設(shè)計參數(shù)大于實際運行工況的離心泵，安裝變頻調(diào)速裝置后，離心泵始終在高效區(qū)運行。
三。推廣高效節(jié)能永磁調(diào)速電機、雙動力電機等新型節(jié)能產(chǎn)品在主離心泵上的應(yīng)用。
4。離心泵的選擇。選用新泵時，應(yīng)選用品牌廠家生產(chǎn)的泵，以保證離心泵的高效率。
5。離心泵的維護。（1）離心泵的軸端密封應(yīng)定期檢查和調(diào)整，以減少體積損失；（2）離心泵運行10000小時后，應(yīng)進行大修，以恢復(fù)泵的效率；（3）離心泵應(yīng)推廣應(yīng)用波紋管密封技術(shù)，徹底消除離心泵的泄漏。提高體積效率。
6。定期清洗過濾筒，檢查管路連接，保證離心泵進氣管路暢通。
7。嚴格按照離心泵的操作規(guī)程，在泵啟動前應(yīng)進行圓盤泵，打開入口閥，關(guān)閉出口閥，排出排氣，檢查泵的入口壓力是否符合要求。防止由于液壓壓力低和流量不足而導(dǎo)致泵空化。
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